真空环境用齿条推荐厂家「加茂」

半导体液晶机器人移载驱动用齿条(机器人第七轴)

半导体液晶机器人移载驱动用齿条(机器人第七轴)

KAMO加茂零背隙滚轮齿条可以满足半导体和液晶行业对机器人移载齿条的高洁净度要求。（保用1000级洁净厂房）同时可以满足高速度、、低噪音、免维护的使用要求。实现既“着急”（高的效率）又“轻柔”（滚动啮合顺滑传动）的多重需求。

经营理念创造和提案新型有用的产品，

　　培育出客户要求的品质和性能，

　　　　广泛、长期地给客户提供产品。

相互认可并且琢磨切磋，

　　成为具备感谢心的人，

　　　　构建教育型、团结型的企业内部***。

为世界的制造业做出贡献，

　　实现公司的永续发展和员工的幸福。

激光加工设备用精密齿条 高速 零背隙齿条

加茂齿条的高速、、零背隙等性能，提高设备速度、噪音、精度性能。服务激光加工设备。

轮胎成型机用齿条 轮胎设备 移载***用精密齿条

用于轮胎成型机内部（传递环移动）的直线传动（3-6米），替代长行程丝杆。在轮胎的搬送***等机构也有齿条采用。另外在胶料的定尺切断部位有加茂零背隙减速机/零背隙齿圈的采用。在日本各大轮胎企业有采用实绩。

1980年代 ～球减速机开发成功～

创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264 平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。 1986年7月成功试做世界首台球减速机。 1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。进给精度（回转-直线比）和位置决定精度接近于丝杆的精度（相当于C5-C7级丝杆精度）。

2000年代 ～高科技产业的成长和***展开～

“TCG齿条”获得客户好评，成为今后可以期待的产品。由于韩国事务所努力的结果，世界上很大的液晶面板制造的生产线上决定采用TCG齿条，成为加茂的重要客户。 在直线传动的基础上，可以圆周驱动的「TCG齿圈」的开发和销售也开始了。加茂深信自己产品的实力，应该可以在世界范围内被广泛的使用。与美国明尼苏达州的机械厂家NEXEN公司达成制造&销售合作协议。经过NEXEN公司，开始美洲和欧洲市场的销售。在韩国、美国之外，从2006年开始在中国南京设立事务所，更加国际化。医设备用零背隙精密静音齿条加茂滚动啮合齿条具有得天独厚的低噪音原理，在医设备上除了可以提供高耐久性、高精度传动之外，可以实现非常轻柔的动作和极低的噪音。